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        常見問題

          吹瓶機在吹制塑料瓶子的過程中難免出現吹出的瓶子不合格,出現瓶子瓶底不均勻,有的時候出現瓶底底部薄厚不均勻,面對這個問題,騰躍吹瓶機廠家結合客戶反饋情況,匯集了吹瓶機師傅解決辦法,為您解答吹瓶機瓶底不平或者不均勻常見故障解決辦法。

        瓶子瓶底不成形

          故障原因分析:
         

          1、模具問題

          吹瓶機模具設計過程中,模具底部的排氣孔數量不夠,另外一方面就是使用的模具本事設計問題,底部不均勻。建議更換質量好些的模具。騰躍吹瓶機廠家使用的吹瓶機模具一出四到一出十二的吹瓶機均采用7075航空鋁模具,因此模具出現故障的概率極低。
         

          2、拉伸桿設計不合理,拉伸桿頭設計不符合瓶坯底部形狀,或者拉伸桿未到底部 解決辦法:更換拉伸桿并調整拉伸桿到瓶底。騰躍吹瓶機拉伸桿采用一次性定性設計,拉伸桿結構設計合理,無需調整,避免以拉伸桿問題造成瓶底吹瓶問題。
         

          3、瓶底溫度太高,在瓶坯加熱過程中,瓶坯底部受熱過高,瓶底承受拉伸桿壓力不足,或者拉伸壓力過大造成瓶底爆瓶。解決辦法:調整燈箱頂部加熱燈管溫度至合適溫度,同時降低高壓吹氣時間,增加冷卻時間。
         

          4、吹氣壓力不足或者吹氣時間過短,造成瓶底受力時間過短,瓶底不成形。解決辦法:檢測高壓供給是否符合吹瓶標準,適當調整吹氣時間。
         

          5、瓶子自身結構設計缺陷,造成瓶底成形不佳。解決辦法:優化瓶形底部設計結構
         

          總結:以上就是吹瓶機吹出瓶子瓶底不平、瓶底薄厚不均與等常見瓶底不成形故障原因及解決辦法,由于不同的吹瓶機廠家吹瓶機自身結構設計不同,維護稍有差別,但是造成故障的原因是相同的,具體可以咨詢吹瓶機生產廠家售后師傅進行輔助解決。
         

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